کولینگ تاور مدار بسته

 برج خنک کننده

برج خنک کننده یک سیستم حذف حرارت است که برای حذف گرما از یک فرآیند تولید یا ساخت استفاده می شود. این نوع سیستم می تواند از یک سیستم گرمایش و تهویه مطبوع ساده در یک ساختمان یا یک فرآیند پیچیده مورد استفاده در صنعت باشد که در آن از آب برای خنک کردن یک پالایشگاه نفت یا نیروگاه شیمیایی استفاده می شود. اندازه برج خنک کن بسته به کاربرد مورد نظر می تواند متفاوت باشد. این سیستم‌ را می‌توان روی سقف‌های دستگاه‌ کوچک ‌تر یا به بلندی یک ساختمان اداری یافت. بر اساس ساخت، آنها را می توان به عنوان نوع بسته یا نوع نصب شده در میدان طبقه بندی کرد. اولی خرید برج خنک کننده است که قابل حمل است و قبل از رسیدن به سایت ساخته و مونتاژ می شود. دومی دقیقاً به نظر می رسد، یک برج خنک کن که باید در محل ساخته شود، معمولاً یک سازه یا سیستم بزرگ.

در اصل دو راه برای خنک کردن با استفاده از سیستم برج خنک کننده وجود دارد. اولی خنک شدن با هوا و دومی خنک شدن با تبخیر. هنگامی که با هوا خنک می شود، آب مورد نیاز خنک کننده به برج پمپ می شود و سپس به سمت جریانی در مسیر تعیین شده هدایت می شود که باعث می شود آب به قطرات تبدیل شود. این قطرات توسط هوا بسیار راحت تر از زمانی که هنوز یک حوض آب بود خنک می شوند. این قطرات در قسمت پایینی جمع آوری می شوند تا در فرآیند خنک سازی مجددا استفاده شوند. هنگام خنک شدن با تبخیر، فرآیند مشابهی استفاده می شود، اما زمانی که آب به پایین جریان می یابد، جریان هوا به سمت بالا حرکت می کند، بنابراین آب به سرعت خنک می شود و مقداری تبخیر می شود قبل از جمع شدن در پایین.

در کنار این دو روش انتقال حرارت، طبقه بندی خرید برج خنک کن ها بر اساس الگوی جریان هوا نیز وجود دارد. پیش نویس طبیعی و پیش نویس مکانیکی کشش طبیعی از عملکرد دودکش یک برج خنک کننده استفاده می کند و جریان هوا به بیرون ناشی از اختلاف دمای هوای داخل و هوای بیرون است. پیش نویس مکانیکی معمولاً از یک فن در بالای کولینگ تاور جریان مخالف مخروطی استفاده می کند که به شدت هوای گرم تبخیر شده را خارج می کند.

کاربردهای معمولی

در یک سیستم HVAC از یک ساختمان، معمولاً یک برج خنک کننده برای خلاص شدن از گرمای ناخواسته تولید شده توسط چیلر وجود دارد. خنک‌سازی آبی که توسط کولینگ تاور جریان مخالف مخروطی انجام می‌شود نسبت به خنک‌کننده‌های هوای چیلر از نظر انرژی کارآمدتر است. برج خنک کن نیز در سیستم های HVAC استفاده می شوند که دارای پمپ های حرارتی متعددی هستند که یک حلقه آب مشترک دارند. در این سیستم، آب در گردش در داخل حلقه آب، هر زمان که در حالت خنک کننده باشد، گرما را از کندانسور پمپ حرارتی خارج می کند. در انواع ساختمان های اداری، از برج خنک کن خانگی برای کمک به تنظیم جو برای راحتی کارمندان استفاده می شود

در برج خنک کننده صنعتی از این سیستم برای حذف گرما از منابع مختلف مانند ماشین آلات سنگین یا مواد فرآیند گرم شده استفاده می شود. استفاده اولیه از برج خنک کننده صنعتی حذف گرمای جذب شده در تاسیسات بزرگ سیستم های آب در گردش مانند نیروگاه ها و پالایشگاه ها است. بدون برج خنک کننده خانگی ، مقدار آب مورد نیاز برای حفظ کارکرد تاسیسات تقریباً 100000 متر مکعب آب در ساعت خواهد بود. گذشته از میزان برشی آب مورد نیاز در ساعت، نحوه تهیه و دفع این آب نیز برای محیط زیست نگران کننده است. دفع مقدار زیادی آب گرم در محیط محلی غیرقابل قبول است و باید در طرحی که نیاز به برج خنک کننده صنعتی دارد در نظر گرفته شود.

کاربردهای معمول کولینگ تاور جریان مخالف مخروطی شامل ساختمان های صنعتی در مقیاس بزرگ مانند نیروگاه ها، نیروگاه های هسته ای، پالایشگاه های نفت و غیره است.

محدودیت های سیستم

در حالی که برج خنک کننده خانگی در کاری که انجام می دهند موثر هستند، اما محدودیت های خود را دارند. برای کولینگ تاور تبخیری، باید دارای سیستم تصفیه آب باشند تا امکان استفاده مجدد از آب در حلقه را فراهم کند. این سیستم تصفیه آب به این معنی است که کل سیستم باید دو بار در سال تمیز شود. سیستم تبخیری همچنین اجازه اتلاف آب را می دهد که برای برج خنک کننده صنعتی ممکن است زیاد باشد. برای کولینگ تاور هوا، سیستم را فقط تا 5 درجه سانتیگراد از دمای حباب خشک محیط خنک می کنند. در هر دو مورد، آب یک مسئله است و بسته به قیمت آب ممکن است به یک مسئله هزینه تبدیل شود

ارتباط با سایر سیستم ها

در حالی که برج خنک کننده یک سیستم اولیه هستند، تعاملاتی با سایر سیستم های یک ساختمان وجود دارد. برای ساختمان ها، کولینگ تاور جریان مخالف مخروطی باید همزیستی داشته باشد و با سایر سیستم های ساختمانی تعامل داشته باشد. در پشت بام باید فضای کافی برای برج خنک کننده خانگی و همچنین سایر سیستم ها مانند واحدهای انتقال هوا یا دریچه های اگزوز وجود داشته باشد. در یک سیستم ساختمان، کولینگ تاور جریان مخالف مخروطی به طور کلی به چیلر متصل می شود تا گرمای ناخواسته را همانطور که قبلا ذکر شد حذف کند.

خارج از سیستم های HVAC، برج خنک کننده باید با منبع سیستم آب ارتباط برقرار کند. مقدار آب پمپ شده به یک کولینگ تاور جریان طبیعی باید نظارت و تنظیم شود تا از هزینه های غیر ضروری جلوگیری شود و عملکرد بهینه حفظ شود.

آیا می توانیم مصرف آب برج خنک کننده را کاهش دهیم؟

در واقع راه هایی برای کاهش مصرف آب برج خنک کننده خانگی وجود دارد. از جمله نصب کنترل هوشمند اینورتر، تنظیم دمای خروجی مورد نیاز، استفاده از مواد شیمیایی ضد رسوب، نصب آفتابگیر، تخلیه دیگ از آب گرم و ... اما از هیچ یک از این راه ها نباید انتظار معجزه داشت. زیرا اساس کار برج خنک کننده بر اساس تبخیر آب است.

تعمیر برج خنک کننده چگونه است و چه زمانی باید انجام شود؟

تعمیرات کولینگ تاور جریان طبیعی شامل مجموعه ای از اقدامات برای بازیابی، به روز رسانی و بهبود برج خنک کننده خانگی می باشد. اقداماتی از جمله تعویض قطعات مصرفی از جمله بسته بندی، تسمه، نازل، دستگاه پخش آب، بازسازی بدنه و رفع نشتی دمای برج خنک کن، تعویض قطعات معیوب مانند پروانه یا موتور الکتریکی یا بهبود عملکرد دستگاه، از جمله کاهش مصرف آب یا کاهش انرژی مصرف. بسیاری از قسمت های دمای برج خنک کننده نیاز به بازرسی، تعمیر و یا تعویض در یک بازه زمانی معین دارند. بازرسی قطعات باید طبق برنامه انجام شود.

تعمیر و نگهداری برج خنک کننده در زمستان

نگهداری برج خنک کننده برای واحدهای مستقر در مناطق سردسیر یا واحدهایی که در فصل زمستان فعالیت می کنند دارای اهمیت است و نگهداری از آنها دارای اصول مهمی است که باید رعایت شود. هنگام استفاده از دمای برج خنک کننده، اگر دمای مرطوب محیط به مدت 24 ساعت زیر صفر درجه سانتیگراد باشد، به این حالت شرایط انجماد پایدار می گوییم.

سختیگیر اب

 

سختی گیر آب

این حالت می تواند ناشی از گرفتگی لوله آب ورودی به سختی گیر آب باشد که به دلیل ورود اجسام خارجی به داخل لوله است.

علاوه بر انسداد لوله ورودی به سیستم، مشکل افت فشار سیستم نیز می تواند به دلیل گرفتگی مجرای سختی گیر آب یا لوله مرکزی سختیگیر آب باشد.

بنابراین در صورت بروز مشکل افت فشار در صافی، اگر پس از بررسی لوله ورودی متوجه سالم بودن لوله ورودی سیستم و مسدود نبودن آن شدید، باید مجرای اصلی و لوله مرکزی یا نازل ها بررسی شود.

حذف رزین از خروجی فاضلاب

این کیس نیز یکی از رایج ترین موارد در سختی گیر آب است که می تواند ناشی از عواملی مانند مشکل در آب سردکن یا کلکتور آب دستگاه باشد.

در صورت بروز این مشکل ابتدا باید آب ریزها و عوامل اتصال آنها را بررسی کنیم و ثانیاً مطمئن شویم که هوا وارد سیستم نشده است.

آب نمک از منبع مکیده نمی شود و یا در زمان بازیافت یا حفاری آب به طور مداوم از لوله آب نمک خارج می شود.

این مورد می تواند ناشی از عوامل مختلفی مانند مسدود شدن لوله اتصال آب نمک به رسوب گیر باشد که برای رفع مشکل باید بررسی شود.

عامل بعدی می تواند ناشی از فشار کم آب ورودی به سیستم باشد که باید حدود 1.5 تا 4 بار باشد.

عوامل دیگر می تواند نشتی در لوله مکش آب نمک باشد. مورد بعدی که می تواند باعث این مشکل شود آسیب یا گرفتگی سیستم مکش دستگاه است که باید سریعا بررسی شود.

آب نمک از منبع آب شور سرریز می شود یا بیش از حد مجاز است. این مورد می تواند ناشی از عدم تنظیم زمان مکش آب نمک باشد، یکی دیگر از عواملی که می تواند این مشکل را ایجاد کند انسداد یا نقص در سیستم مکش آب نمک است.

چرا در موتورخانه ساختمان ها از سختی گیر آب و رسوب گیر استفاده می شود؟

زیرا حذف سختی یا املاح موجود در آب به این دلیل است که املاح موجود در آب هنگام گرم شدن یا حتی سرد شدن آب به صورت رسوب بر روی سطوح تبادل حرارتی مانند سطوح داخلی لوله ها و محفظه احتراق می باشد. دیگ های حرارت مرکزی، کویل منابع کویل، سطوح مبادله حرارت در مبدل های حرارتی، کندانسور و اواپراتور، چیلر، فن کویل، تهویه مطبوع و غیره قرار می گیرد و امکان انتقال حرارت و در نتیجه تبادل حرارت را کاهش می دهد. .

به طور کلی سختی یا محلول در آب را می توان به دو نوع سختی موقت و سختی دائمی تقسیم کرد. ترکیبات مربوط به بی کربنات کلسیم و منیزیم در آب را سختی موقت و محلول های مربوط به کلسیم یا سولفات منیزیم، کلرید و نیترات را سختی دائمی (مانند رسوب داخل کتری) می گویند. مجموع سختی دائم و موقت سختی کل آب است

سختی گیر فایبرگلاس

ماده به کار رفته در سختی گیر فایبرگلاس پلی اتیلن در هم تنیده با الیاف فایبر گلاس مقاوم می باشد که با فشاری معادل 14 بار در کارخانه تست شده و عملاً فشار کاری 6 بار را تحمل می کند و این نوع سختی گیر آب اصولاً با آن پوشانده می شود. رنگ صنعتی سفید یا آبی است و برای مصارف بهداشتی استفاده می شود.

سختی گیر آب فلزی

این نوع سختی گیر آب از ورق گالوانیزه گرم یا آهن یا فولاد ST37 ساخته می شود. با فشاری معادل 20 بار در کارخانه تست می شود و انواع مختلف آن برای مصارف مختلف فشار کاری 4 تا 7 بار را تحمل می کند. این نوع سختی گیر برای ظرفیت های بالا استفاده می شود. زیرا از نظر قیمت بالا، این نوع سختیگیر آب در ظرفیت های کم مقرون به صرفه نیست. با افزایش دانش متخصصان، نوع دیگری از این نوع سختیگیر آب به بازار آمده است که به سختی گیر فلزی طرح FRP معروف است و از ویژگی های آن می توان به مقاومت بالای آن در برابر مواد خورنده، شرایط آب و هوایی و همچنین استفاده از آن اشاره کرد. در برنامه های کاربردی وی بر لزوم تامین آب بهداشتی سالم تاکید کرد.

سختی گیر رزینی

سختی گیر رزینی دستگاهی است که با استفاده از تبادل یونی سختیگیر آب را حذف می کند. رزین های تبادل یونی یون های سختی گیر آب را جذب کرده و یون های سدیم را جایگزین آن ها می کنند. یون سدیم در آب پایدار است و رسوب نمی کند. به همین دلیل آب حاوی یون سدیم را آب نرم می نامند.

سختی گیر آب اتوماتیک

در این نوع سیستم ها دریچه ها به گونه ای بسته می شوند که با عبور دبی معینی از آن منبسط شده و باعث جدا شدن کلسیم یا سختی از بدنه رزین می شوند. سختی گیر اتوماتیک می تواند به زمان نیز حساس باشد، به این معنا که دریچه های جریان از طریق رزین پس از مدت زمان مشخصی بسته می شوند و دریچه های جریان آب نمک به دستگاه باز می شوند.

سختی گیر آب نیمه اتوماتیک

در این دستگاه سوپاپ سولو روی سیستم بسته است و کاربر باید در زمان های معینی به دستگاه مراجعه کرده و جهت آب و شیرها را تغییر دهد.

قیمت سختی گیر آب نیمه اتوماتیک نسبت به نمونه اتوماتیک کمتر است اما با توجه به این عمل دقیقا در زمانی که رزین ها اشباع شده اند انجام می شود و باعث افزایش طول عمر رزین می شود.

سختی گیر فایبرگلاس FRP

سختی گیر فایبرگلاس که نیاز به توضیح خاصی ندارد و کاملا مشهود است که بدنه آن از فایبرگلاس است. دوام بالا و قیمت مناسب باعث محبوبیت این دستگاه در بین کارفرمایان شده است. در مخازن FRP از استانداردهای ساخت مخازن سختی گیر آب بر اساس روش های ASME، CE، NSF و Tuv استفاده شده است.

قبل از گرانی دلار، مخازن تحت فشار این سیستم از چین و مالزی وارد می شد، اما در مرحله فعلی واردات این دستگاه ها ضروری نیست و ناب بیوت اولین شرکت تولید کننده فایبرگلاس تحت فشار در این زمینه است. ظروف به منظور تولید سختی گیر فایبرگلاس اقدام کرده است.

این مخازن را مخازن FRP می نامند که در واقع با بافتن الیاف روی مخازن پلاستیکی اتفاق افتاده است. پرکاربردترین هاردنرهای فایبرگلاس عبارتند از: 1252، 1465، 1865، 3072.

رسوب گیر رزین استیل

در بسیاری از کارگاه ها و کارخانجات محصولات بهداشتی، غذایی و دارویی از سختی فولاد به دلیل نیاز به رعایت بهداشت بالا استفاده می شود. تنها تفاوت نمونه فولادی با سختی گیر فلز در جنس بدنه و گران بودن فولاد نسبت به فولاد گالوانیزه و همچنین زنگ نخوردن فولاد است. اساساً از فولاد 304 برای ساخت سختی گیر استیل استفاده می شود. ضخامت فولاد مورد استفاده در ساخت بدنه به ظرفیت سیستم تصفیه آب رزینی بستگی دارد. هرچه ظرفیت بیشتر باشد، ضخامت فولاد بیشتر خواهد بود. ضخامت بدنه سختی گیر رزینی استیل از 2 میلی متر تا 6 میلی متر می باشد.

لوله کاروگیت

 

 لوله کاروگیت

لوله کاروگیت شرکت پایپ ایران برای فاضلاب خانگی، فاضلاب صنعتی، فاضلاب شهری و زهکشی و شبکه انتقال ثقلی سیالات اسیدی و قلیایی و پساب های صنعتی و شبکه آبگیری به روش ثقلی و فشار داخلی و فاضلاب های زیر جاده ها و... استفاده می شود.

 با توجه به تکنولوژی طراحی و ساخت، لوله پلی اتیلن مزایای زیادی نسبت به سایر لوله ها دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

لوله گاروگیت مقاومت بالاتری در تحمل تنش و فشار دارد و وزن سبک لوله از یک طرف هزینه های بارگیری و تخلیه را کاهش می دهد و از طرف دیگر کاهش بسیار چشمگیری در زمان نصب و اجرای آن خواهیم داشت. خطوط لوله کاروگیت استفاده می شود در کلیه پروژه های شهری و صنعتی نسبت به لوله پی وی سی، لوله بتنی و لوله GRP استفاده می شود.

لوله کاروگیت با توجه به ویژگی هایشان به گروه های زیر تقسیم می شوند:

لوله های کاروگیت که سبک هستند، به دلیل پایداری مکانیکی کم، چنین محصولاتی برای استفاده در زیر زمین نامناسب هستند. بنابراین، آنها در ترانشه گذاشته نمی شوند، بلکه فقط برای نصب خارجی استفاده می شوند.

لوله کاروگیت سنگین با ثبات مکانیکی متوسط ​​مشخص می شود. می توان از آن برای راه اندازی خدمات زیرزمینی استفاده کرد.

لوله کاروگیت که بسیار سنگین هستند. مقاومت مکانیکی بالایی دارند. با توجه به این محصول، زمانی که خط لوله در شرایط خاصی مثلاً زیر خط راه آهن یا زیر بزرگراه قرار می گیرد، می توان از این نوع استفاده کرد.

دستگاه تولید لوله دولایه کاروگیت

دستگاه لوله پلی اتیلن دوجداره از دو اکسترودر پیچی با راندمان بالا برای اکسترود لایه صاف داخلی و لایه های موجدار خارجی استفاده می کند. خط اکستروژن لوله های راه راه پلی اتیلن سفت و سخت دو جداره ما دارای ویژگی های شکل گیری پایدار و سرعت پردازش بالا است. بلوک قالب گیری سیستم تصفیه خلاء، قالب داخلی سیستم خنک کننده گردش آب و سیستم روغن کاری اتوماتیک روغن تنظیم شده است.

چگونه لوله کاروگیت را نصب کنیم؟

 قطعات لوله کاروگیت با روش های مختلفی به یکدیگر متصل می شوند. برخی از لوله ها با ابزاری به نام اتصالات ته لوله در دو سر قطعه متصل می شوند که به آنها کوپلر می گویند و معمولاً در قیمت لوله قرار می گیرند. قطعات با واشر یا واشر برای آب بندی لوله جفت می شوند و واشرها از E.P.D.M یا PVC ساخته شده اند. همچنین می توان قطعات لوله را با استفاده از باندهای کوپلینگ با واشر یا بدون واشر به یکدیگر متصل کرد. لوله های کاروگیت را می توان در قطعات بلند تولید کرد و به صورت قوس در محل نصب تحویل داد. فقط در صورت لزوم، قطعات بریده می شوند تا تعداد اتصالات به حداقل برسد. به عنوان مثال یک لوله 12 متری را می توان به راحتی با چرخ دستی حمل کرد و تعداد اتصالات آن کاهش می یابد. اصولا زمانی که شما به عنوان مشتری یک لوله 6 متری خریداری می کنید با دستگاه های تک و دوتایی حمل می شود که باعث کاهش هزینه می شود اما در عوض هزینه اتصالات افزایش می یابد. در انتخاب لوله کاروگیت 6 متری یا 12 متری انتخاب حالت بهینه بین دو پارامتر هزینه حمل و نقل و نصب حائز اهمیت است. این لوله برای زهکشی سطحی با استفاده از لوله سوراخ دار استفاده می شود. سوراخ ها اجازه می دهد تا رواناب به خاک اطراف نفوذ کند. برای جلوگیری از نفوذ خاک، لوله ممکن است با پارچه مشبک پوشانده شود یا از ماسه دانه بندی شده استفاده شود که اجازه خروج سیال از لوله را می دهد اما از ورود خاک و زباله جلوگیری می کند. لوله های کاروگیت را می توان به صورت دستی با دریل و آسیاب شیار کرد و در کارخانه می توان شیار کرد که با توجه به تعداد شیارهای استفاده شده متفاوت است. لوله کاروگیت حجیم و سبک هستند بنابراین واردات این نوع لوله به هیچ وجه مقرون به صرفه نیست. از این رو شرکت های ایرانی و سرمایه گذاران ایرانی از آلمان، هند و چین لوله وارد کرده و لوله کاروگیت را در ایران تولید کردند. از طرفی لوله کاروگیت چه از جنس پی وی سی باشد و چه از جنس پلی اتیلن، در صنعت پتروشیمی در ایران تولید می شود و مواد اولیه آن بسیار ارزان و برای تولیدکنندگان مناسب است. البته مشکلات تولید همیشه در ایران وجود داشته است اما به طور کلی تولید لوله کاروگیت در ایران مایه مباهات هر ایرانی است.

مزایای لوله کاروگیت شرکت پایپ ایران تولید کننده لوله کاروگیت

- وزن سبک لوله کاروگیت و حمل آسان آن تا محل پروژه

- مقاومت بالای لوله کاروگیت در برابر سایش

- آب بندی کامل لوله پلی اتیلن کاروگات توسط اتصالات کوپلر و انواع جوش

- مقاومت بالای لوله کاروگیت در برابر خوردگی

- انعطاف پذیری بالای لوله کاروگیت در هنگام حمل و نصب

- ارزان بودن هزینه های نصب لوله کاروگیت

انواع لوله کاروگیت پلاستیکی:

دامنه و تنوع این گونه محصولات لوله کشی بسیار گسترده است. از ویژگی های متمایز این محصولات می توان به هدف (فاضلاب خارجی یا داخلی) و مواد تولیدی آنها اشاره کرد. علاوه بر این، ممکن است تفاوت های خاصی در شکل پروفیل، ضخامت دیوار، ابعاد فرورفتگی ها و همچنین کل محصول نهایی وجود داشته باشد. پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید و پلی اتیلن فشار قوی به عنوان مواد اولیه برای تولید لوله های موجدار استفاده می شود. بالاترین ویژگی لوله کاروگیت استحکام لوله های فلزی پلاستیکی است. با این حال، بر خلاف محصولات ساخته شده از پلیمر خالص، آنها را نمی توان به شدت خم کرد. بنابراین آنها فقط می توانند منفجر شوند.

به طور کلی، صنعت مدرن امروزی انواع زیر لوله های پلاستیکی کاروگیت را تولید می کند:

لوله کاروگیت تک لایه: وزن سبک و انعطاف پذیری بالایی دارد. برای محافظت از خطوط لوله و کابل ها استفاده می شود.

شیلنگ کاروگیت دو لایه: در چیدمان کانال های کابل برای محافظت از خطوط کابل برق در مکان هایی با احتمال آسیب زیاد استفاده می شود.

لوله کاروگیت دو لایه دارای بالاترین استحکام، پایداری شیمیایی و مکانیکی است. حوزه اصلی خطوط لوله فاضلاب است.

لوله کاروگیت برای انتقال نیرو: با شاخص های متوسط ​​انعطاف پذیری، استحکام و پایداری مکانیکی مشخص می شود. در مرحله تولید، محصولات از این نوع را می توان به کابل ساخته شده از سیم فلزی مجهز کرد. با کمک آن، راحتی قرار دادن کابل و سیم در داخل لوله موجدار فراهم می شود.

اتصالات کاروگیت | Carrogate

از آنجایی که این اتصالات از پلی اتیلن ساخته شده اند، عمری نزدیک به 50 سال دارند.

با توجه به ساختار حلقه حلقه، این اتصالات می توانند فشار بالا را تحمل کنند و اتصالات دو جداره به عنوان جو زیرزمینی عمل می کنند.

برای اتصال لوله های پلی اتیلن دوجداره به دانش فنی بالا و نیروی متخصص نیاز نیست و به راحتی نصب می شوند.

لوله و اتصالات کاروگیت به دلیل ساختار پلی اتیلن بهترین گزینه برای جابجایی مایعات اسیدی و قلیایی می باشد.

لوله کاروگیت و اتصالات پلی اتیلن دو جداره در برابر اشعه ماوراء بنفش بسیار مقاوم هستند.

ماشین ظرفشویی صنعتی

ماشین ظرفشویی صنعتی

ماشین ظرفشویی صنعتی علاوه بر صرفه جویی در هزینه های نیروی انسانی، باعث صرفه جویی در زمان، مصرف آب، مصرف برق، مصرف گاز و آسیب احتمالی به ظروفی می شود که معمولاً در حین شستشوی دستی ترک می خورند یا پر می شوند. باعث صرفه جویی زیادی می شود.

علاوه بر مزایای ذکر شده در بالا می توان به یکی از مزیت های ماشین ظرفشویی صنعتی اشاره کرد که بسیار حائز اهمیت است.

بهداشت و ضدعفونی ظروف یکی از مهمترین مزایای ماشین ظرفشویی صنعتی شستشو در دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد می باشد و علاوه بر این دما استفاده از مایع یا پودر لباسشویی مناسب برای تمامی ظروف از باکتری و هر نوع آلودگی را پاک می کند در حالی که از این دما نمی توان برای شستشو با دست استفاده کرد و در نهایت ظروف باید در دمای 50 درجه سانتیگراد شسته شوند.

با توجه به تمایل روزافزون شهروندان به صرف غذا در بیرون از منزل یا غذاهای آماده، امروزه شاهد افزایش تعداد مشتریان رستوران ها و فست فودها هستیم. اگرچه رستوران های زیادی در این شهر وجود دارد، اما همه آنها مشتریان خاص خود را دارند. همانطور که گفته شد برای اینکه بتوان به نیازهای تعداد زیادی از مشتریان پاسخ داد، باید تعداد کارکنان رستوران افزایش یابد. در صورتی که به دلیل هزینه های بالای استخدام نیروی جدید یا کمبود فضا، بسیاری از رستوران ها ترجیح می دهند تجهیزات خود را ارتقا دهند. به عنوان مثال برای انجام یکی از کارهایی که با استفاده از ماشین به جای استخدام نیروی کار می توان انجام داد، شستن ظروف است و به جای استخدام نیروی کار می توان از ماشین ظرفشویی صنعتی استفاده کرد. قیمت ماشین ظرفشویی صنعتی در مقایسه با هزینه استخدام کارمند بسیار ناچیز است زیرا با خرید ماشین ظرفشویی صنعتی سرمایه خود را از دست نمی دهید و هر زمان که بخواهید می توانید با فروش آن پول خود را بدست آورید.

ماشین ظرفشویی صنعتی علاوه بر صرفه جویی در هزینه های نیروی انسانی، باعث صرفه جویی در زمان، مصرف آب، مصرف برق، مصرف گاز و آسیب احتمالی به ظروفی می شود که معمولاً در حین شستشوی دستی ترک می خورند یا پر می شوند. باعث صرفه جویی زیادی می شود.

علاوه بر مزایای ذکر شده در بالا می توان به یکی از مزیت های ماشین ظرفشویی صنعتی اشاره کرد که بسیار حائز اهمیت است.

بهداشت و ضدعفونی ظروف یکی از مهمترین مزایای ماشین ظرفشویی صنعتی شستشو در دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد می باشد و علاوه بر این دما استفاده از مایع یا پودر لباسشویی مناسب برای تمامی ظروف از باکتری و هر نوع آلودگی را پاک می کند در حالی که از این دما نمی توان برای شستشو با دست استفاده کرد و در نهایت ظروف باید در دمای 50 درجه سانتیگراد شسته شوند.

ماشین ظرفشویی صنعتی مقرون به صرفه

با توجه به مطالب ذکر شده در خط بالا و با توجه به قیمت ماشین ظرفشویی صنعتی و میزان آب و مایع پاک کننده و انرژی الکتریکی مصرفی آن بسیار مقرون به صرفه بوده و در کمترین زمان ممکن تمامی آلودگی ها را از روی ظروف پاک می کند be erased همچنین می توانید با فشار دادن یک دکمه تمام ظروف را در ماشین ظرفشویی صنعتی خشک کنید تا پس از بیرون آوردن نیازی به خشک کردن آنها نباشد.

تمامی این موارد به همراه نکاتی که در ادامه به آنها اشاره می کنیم از مزایا و نشانه های ارزش اقتصادی ماشین ظرفشویی صنعتی است.

از بین بردن بوی بد ظروف کثیف

گاهی با شستن دستی ظروف، بوی بدی روی لیوان های شیشه ای یا قاشق باقی می ماند. معمولا هنگام شستشو متوجه بوی بد آن نمی شویم. زمانی که از ظروف، قاشق و چنگال استفاده می کنید، بوی نامطبوع ظروف به مشام شما می رسد. این وضعیت برای مشتریان رستوران یا بیماران بیمارستان غیرقابل تحمل است. برای رفع این مشکل باید به شما بگویم که با خرید ماشین ظرفشویی صنعتی هیچ وقت بعد از شستن بوی نامطبوع روی ظروف احساس نمی شود و همیشه ظروف شما به خوبی شسته می شوند و تمامی آلودگی ها، میکروب ها و باکتری های ناشی از آن از بین می رود. استفاده از آب گرم 90 درجه و محلول شستشوی استاندارد حذف شد.

بدون لکه آب روی ظروف

یکی دیگر از مزایای استفاده از ماشین ظرفشویی صنعتی، باقی ماندن لکه آب روی ظروف است. تنها با فشار دادن یک دکمه می توانید ظروف داخل ماشین ظرفشویی صنعتی را خشک کنید و پس از بیرون آوردن ظروف شاهد درخشندگی آن باشید.

ماشین ظرفشویی صنعتی بیمارستانی

در بیمارستان ها برای اینکه سایر بیماران از قاشق، چنگال و بشقاب تمیز و بدون میکروب و باکتری در وعده های غذایی خود استفاده کنند، لازم است این وسایل را تمیز و ضدعفونی کنند. اگر به درستی ضدعفونی نشود، بیماران ممکن است از یکدیگر ویروس بگیرند و بدلیل ضعف سیستم دفاعی بدنشان بدتر شود. همانطور که می دانید شستن تعداد زیادی ظرف در بیمارستان برای نیروی انسانی امکان پذیر نیست. در نتیجه بیمارستان ها معمولا از ماشین ظرفشویی های صنعتی برای شستن ظروف کثیف بیمار استفاده می کنند. طبق برنامه ای که ماشین ظرفشویی صنعتی دارد، می توان ظروف بیمار را به خوبی ضدعفونی کرد و از تمیزی آن ها مطمئن شد.

ماشین ظرفشویی صنعتی 1200 قطعه

ماشین ظرفشویی ایستاده صنعتی 1200 دارای ویژگی های الکتریکی 400 ولت 3 فاز 50 هرتز می باشد که قابلیت تبدیل به تک فاز را دارد. راندمان بالا با عملکرد شستشو توسط پمپ شستشوی قدرتمند 1.1 کیلووات و بازوهای آبکشی فولاد ضد زنگ که در بالا و پایین قرار دارند تضمین شده است. کاربردهای آن به شرح زیر است:

آشپزخانه های صنعتی

فست فودها

رستوران ها

هتل ها

تجهیزات ماشین ظرفشویی اتوماتیک 2000 قطعه

گیربکس با بازوی مکانیکی برای حرکت ریل جلو وینچ.

پمپ آبکشی با قدرت 1.5 اسب بخار برای شستشو و از بین بردن آثار شستشو از ظروفی که با آب گرم شهر تغذیه می شوند.

پمپ شستشو با قدرت 1 اسب برای شستشوی ظروف که آب مخلوط با مواد شوینده را روی ظروف منتقل می کند.

گیربکس و پمپ های استفاده شده در این سیستم ساخت گروه صنعتی همگی از بهترین برندهای اروپایی (مانند لورا، روسی و ...) می باشد.

برای قطعات برقی مورد استفاده در ماشین ظرفشویی تمام اتوماتیک 2000 ساخت گروه صنعتی از برندهای کره ای و کالاهای صادراتی ایرانی استفاده می شود.

نوع فولاد استفاده شده در مخزن برای ترکیب مواد شستشو و آب از جنس استنلس استیل 306 با ضخامت 1.5 میلی متر می باشد که عمر مفید قابل توجهی دارد.

دارای 6 المنت حرارتی با مصرف انرژی 2 کیلو وات که در مدت زمان کوتاهی آب داخل مخزن را به 90 درجه سانتیگراد می رساند.

مجهز به ترموستات برای کنترل دما و کنترل مصرف انرژی.

برای بدنه ماشین ظرفشویی اتوماتیک 2000 گروه صنعتی از فولاد ضد زنگ خراشیده 304 گرید NO-4 با ضخامت بین 0.8 تا 1.5 میلی متر استفاده شده است.

لوازم برقی مانند کنتاکتور، غیر فلزی، فیوز مینیاتوری و تایمر برند داخلی با استاندارد.

دارای سیستم کنترل شستشو هنگام آبکشی ظروف جهت کاهش مصرف آب.

دارای سنسور قطع آب هنگام عبور سبدها برای صرفه جویی در مصرف آب.

درجه حفاظت در برابر آب: PX1

درجه حفاظت در برابر شوک الکتریکی: کلاس 1

مجهز به کلید ایمنی و کنترل فاز.

دارای کابل 5 رشته با روکش پلاستیکی است که در برابر خوردگی و سایش بسیار مقاوم است.

عدم اشتعال کلیه قطعات نگهدارنده در دمای 650 درجه سانتیگراد.

دارای عایق هایی است که اتصالات حامل جریان را نگه می دارد.

دارای نشان ملی 1562 1 (الزامات عمومی برای لوازم برقی) و 1562 2 58 (استاندارد ویژه ماشین ظرفشویی برقی تجاری)

تصفیه آب صنعتی

 

تصفیه آب صنعتی

شاید با شنیدن نام تصفیه آب صنعتی به این فکر کنیم که این دستگاه ها فقط در صنعت قابل استفاده هستند. اما برخلاف تصور تصفیه آب صنعتی، به دلیل قدرت بالا و مقدار زیادی آب که می توانند برای شما تصفیه کنند، محبوبیت صنعتی پیدا کرده اند. این دستگاه ها به دلیل قدرت بالایی که دارند در کشاورزی، صنعت، کارگاه های بزرگ و کوچک، کارخانجات، صنایع فولاد و پتروشیمی و ... مورد استفاده قرار می گیرند که البته با توجه به نیاز هر مکان از انواع مختلفی استفاده می کنند. تکنولوژی مورد استفاده در تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس می باشد که یکی از بهترین و ایده آل ترین روش ها در تصفیه آب می باشد. به تصفیه آب صنعتی صنعتی دستگاه سختی گیر نیز می گویند و این نام به دلیل استفاده از اسمز معکوس در این دستگاه ها است.  

همانطور که گفته شد تصفیه آب صنعتی برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. اما لازمه دستیابی به مزایای استفاده از این دستگاه ها خرید صحیح و مناسب دس تصفیه آب صنعتی است. برندهای مختلف در بازار و قیمت های متفاوت انتخاب را برای خریداران این دستگاه ها کمی سخت کرده است. اینکه در محلی که قصد نصب چنین دستگاهی را دارید چقدر آب مصرف می کنید و چقدر جای پیشرفت در آینده دارید و در نتیجه مصرف آب را افزایش می دهید در اینکه چه دستگاهی را با چه قدرتی تهیه کنید بسیار مهم است.

تصفیه آب صنعتی آب طیور و دام

جالب است بدانید که 70 درصد وزن دام و طیور را آب تشکیل می دهد، بنابراین داشتن آب مرغوب همواره به یک ضرورت در این صنعت حرفه ای تبدیل شده است.

آیا می دانید بی توجهی به آب در این صنایع می تواند خسارات جبران ناپذیری را به همراه داشته باشد؟ لازم به ذکر است که داشتن آب با کیفیت همیشه دمای بدن موجود زنده را کنترل می کند و نقش مهمی در هضم و مدفوع دارد.

ویژگی هایی که آب آشامیدنی دام و طیور باید داشته باشد:

آب مصرفی دام و طیور نباید دارای سختی و املاح باشد. وجود نیتریت در آب باعث خفگی دام و طیور می شود.

آب مصرفی باید عاری از هرگونه باکتری باشد.

آب مصرفی باید فاقد رنگ، مزه و بو باشد.

آب مصرفی باید دارای PH بین 6 تا 8.6 باشد.

تاثیر کیفیت آب بر رشد و سیستم فیزیکی دام و طیور؟

رشد دام و طیوری که از آب با کیفیت استفاده می کنند تا 10 درصد بیشتر است.

آب با کیفیت باعث هضم و جذب مواد غذایی در دستگاه گوارش دام و طیور می شود.

از طریق تعریق در هوای گرم و جذب گرما در هوای سرد باعث تنظیم حرارت در بدن دام و طیور می شود.

آب به عنوان حلال مواد مختلف نقش مهمی در متابولیسم دام و طیور دارد.

میزان تلفات در مرغداری هایی که از آب شیرین استفاده می کنند 15 درصد کمتر است

کاربرد تصفیه آب صنعتی در پرورش دام و طیور

در صنعت دامپروری و طیور، داشتن آب مرغوب باعث افزایش بهره وری می شود. بنابراین داشتن یک برنامه منظم برای کنترل کیفیت شیمیایی و میکروبی آب بسیار مهم است.

متاسفانه تعداد زیادی از پرورش دهندگان دام و طیور از کیفیت آب آشامیدنی بی اطلاع هستند. که باعث خسارات مالی زیادی می شود.

بنابراین با توجه به نوسان کیفیت آب چاه استفاده از تصفیه آب صنعتی برای پرورش طیور و دام ضروری شده است.

مزایای استفاده از تصفیه آب صنعتی برای پرورش طیور و دام:

حذف 100% نیتریت برای جلوگیری از خفگی دام و طیور

با حذف کامل سولفات به منظور جلوگیری از مشکل مرطوب بستر در دام و طیور

حذف کامل باکتری ها و کلیفرم ها به منظور جلوگیری از تلفات دام و طیور

یون های آنیونی و کاتیونی آب را متعادل می کند که از اختلالات استخوانی در دام و طیور جلوگیری می کند.

تعریف اسمز معکوس

اسمز معکوس فرآیندی مبتنی بر فشار است که طی این فرآیند با اعمال فشار به یک طرف غشای نیمه تراوا از عبور آب بدون ناخالصی جلوگیری می شود. به گفته برخی از تولیدکنندگان غشا، واحدهای نمک‌زدایی صنعتی کوچک از نظر تئوری در فشارهای بسیار پایین (تا 35 psi) کار می‌کنند.

اما واقعیت این است که اگر آب شیرین کن صنعتی با فشار کمتر از 45 psi کار کند، آب زیادی دریافت نمی کنید و کیفیت آب خروجی از دستگاه به خطر می افتد.

فشار کم آب ورودی باعث می شود که ژنراتور آب آشامیدنی کمتری تولید کند، مخزن ذخیره را کندتر پر کند و آب با کیفیت پایین تری تولید کند.

فرآیند تصفیه آب در داخل پکیج نمک زدایی صنعتی با فشار آب معمولی 60 psi به خوبی کار می کند، اما با یک پمپ کوچک حتی بهتر عمل می کند تا فشار را تا 80 psi یا بالاتر افزایش دهد. جسم سفید در سمت چپ ترانسفورماتور قرار دارد. به یک پریز دیواری استاندارد متصل می شود و به ولتاژ (معمولاً 24 ولت) مورد نیاز پمپ تبدیل می شود. شی بزرگ خود پمپ است.

دستگاه سوم یک سوئیچ فشار است که فشار آب در مخزن ذخیره اسمز معکوس را کنترل می کند و پمپ را در پاسخ به فشار مخزن روشن و خاموش می کند. رایج ترین فشار خاموش برای واحدهای RO غوطه ور 40 ps است. تصویر زیر سه عنصر اساسی یک بوستر پمپ آب شیرین کن صنعتی را نشان می دهد.

تجهیزات مورد استفاده در دستگاه اسمز معکوس RO

پکیج بوستر پمپ RO: بوستر پمپ ها برای افزایش فشار آب تا حد ایده آل طراحی شده اند.

فیلتر شنی: ذرات معلق موجود در آب مانند مواد آلی، باکتری، رنگ، پلانکتون و غیره را حذف می کند.

فیلتر کربن دستگاه RO: فیلتر کربن برای حذف کلر و سایر آلاینده های موثر بر عملکرد و عمر غشای RO و همچنین بهبود طعم و بوی آب طراحی شده است.

فیلتر کارتریج دستگاه تصفیه آب صنعتی: برای مصارف آلودگی های سنگین، از کارتریج ها به عنوان فیلترهای پرداخت نهایی استفاده می شود.

سیستم تزریق ضد اسکالانت: یک افزودنی آب برای سیستم اسمز معکوس است که در جلوگیری از پوسته پوسته شدن غشاها بسیار موثر است.

پمپ فشار قوی: جریان یکنواخت به عناصر را فراهم می کند.

غشاهای RO: ممبران ها برای تصفیه آب شور و آب دریا و همچنین بازیابی فاضلاب های صنعتی و شهری استفاده می شوند.

محفظه تحت فشار: امروزه اکثر غشاهای RO در مخازن تحت فشار تقویت شده با فایبر گلاس (FRP) قرار می گیرند که به طور خاص برای نگهداری غشاها ساخته شده اند و در برابر فشارهای بالا مورد نیاز غشاهای RO امروزی ساخته می شوند.

گیج فشار: برای نظارت بر فشار در یک خط آب استفاده می شود. می توان آن را مستقیماً روی هر خط آبی نصب کرد یا بر روی صفحه کنترل یک سیستم RO تجاری نصب کرد.

فلومتر: برای اندازه گیری دبی یا مقدار گاز و سیال داخل لوله استفاده می شود.

TDS meter: کل مواد جامد محلول یا در واقع میزان شفافیت آب.

سوئیچ فشار پایین: هنگامی که سطح آب در مخزن پایین است، دستور روشن شدن سیستم را می دهد.

کلید فشار قوی: وقتی مخزن آب پر است دستور خاموش شدن دستگاه را می دهد.

بوستر پمپ: هدف از بوستر پمپ اسمز معکوس افزایش فشار آب داخل واحد RO می باشد.

فیلتر شنی

فیلتر شنی برای استخر و جکوزی چیست؟

فیلتر شنی آهسته یکی از فیلترهای صنعتی قدیمی است که در تصفیه آب و فاضلاب شهری نیز کاربرد دارد و نحوه عملکرد آن به این صورت است که سیلیس این فیلتر باز و آب کند و متناسب با وزن آن بدون نیاز است. برای یک پمپ از روی سیلیس می گذرد و پس از عبور از سطح سنگ های سیلیسی، ضایعات آن باقی می ماند.

فیلتر شنی برای استخر کند چیست؟

این فیلتر بر خلاف فیلتر شنی آهسته حاوی کپسول های بسته ای است که با سیلیس پر شده اند و همچنین حاوی سه یا چهار سایز مختلف سیلیس است که آب مورد نیاز برای تصفیه توسط پمپ تصفیه آب به داخل این کپسول ها پمپاژ می شود. به دلیل استفاده از پمپ، سرعت عبور آب از این فیلتر شنی نسبت به قبلی بیشتر است.

فیلتر شنی با کیفیت چیست؟

فیلترهای شنی پرسرعت همان فیلترهای شنی جامد هستند اما با این تفاوت که سرعت عبور آب در این فیلترها بسیار بیشتر از فیلترهای شنی داغ است و دلیل این سرعت نیز استفاده از سنگ های سیلیسی با سایز بزرگتر است. فیلترهای شنی تیز و مزیت دوم استفاده از سیلیس بزرگتر ساخت آنهاست.

مسیر عبور آب تصفیه شده افت فشار کمتری نسبت به فیلتر شنی داغ دارد و همچنین می توان جریان آب تصفیه شده را در این نوع فیلترها اندازه گیری کرد، البته استفاده از این فیلتر شنی بیشتر به دلیل وجود سیلیس است. آلودگی کمتری نسبت به فیلترهای شنی تیز.

مزایای استفاده از فیلتر شنی پرسرعت چیست؟

افت فشار کمتر از فیلتر شنی تیز است

برای تناسبات به فضای کمتری نیاز دارد

امکان اندازه گیری میزان آب ورودی

هزینه های نگهداری کمتر

فیلتر فایبرگلاس چیست؟

این فیلترها حاوی دو نوع دیاتومه و ماسه هستند و بدنه آنها از مواد کامپوزیتی برای کاهش وزن فیلتر ساخته شده است. این فیلترها می توانند چندین بار استفاده شوند، یعنی قابلیت استفاده همزمان برای چندین استخر و جکوزی را دارند.

همچنین دومین مزیت این نوع فیلترها استفاده از شیرهای نیمه اتوماتیک چند جهته است که به ما امکان می دهد از لوله های کمتری برای لوله کشی استفاده کنیم که افت فشار آب و فرآیند شستشو را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. این کار را آسان تر و سریع تر می کند.

مکانیسم فیلتر شنی فاضلاب چیست؟

فیلتر شنی موثرترین سیستم برای حذف جامدات معلق از آب و فاضلاب است. برای تصفیه تکمیلی فاضلاب و پس از تصفیه فاضلاب، از فیلتر شنی برای حذف ذرات معلق باقی مانده در پساب تصفیه شده و TSS استفاده می شود، به طوری که پساب تصفیه شده تا حد زیادی کاهش می یابد. دستگاه های تصفیه آب از طرفی در تصفیه آب چاه و تصفیه آب دریا از فیلتر شنی به عنوان تصفیه اولیه فاضلاب استفاده می شود به این صورت که ابتدا آب چاه یا آب دریا برای حذف ذرات معلق، ذرات، شن و ماسه وارد فیلتر شنی می شود. ، و غیره. . آب را خارج کنید تا به غشای سیستم تصفیه آب آسیبی وارد نشود.

مکانیسم حذف جامدات معلق از جریان فاضلاب تصفیه شده بدین صورت است که پساب تصفیه شده از لایه ای حاوی سیلیس، آنتراسیت، گارنت و کربن فعال توسط پمپ فشار از این بستر عبور داده می شود که به نوبه خود شامل سه لایه است که مواد معلق را در تصفیه شده حذف می کند. فاضلاب و زباله های مایع عاری از هرگونه ماده معلق است.

اجزای فیلتر شنی شامل بدنه فیلتر شنی، سیلیس، آنتراسیت، عقیق و فیلتر شنی لوله ای برای عملکرد عادی و همچنین فیلتر شنی شستشو، صفحه نازل، نازل های خروجی آب خالص، فلنج تخلیه مدیا، فیلتر شنی را می توان نام برد در صورت نیاز، تعویض فیلتر نازل و رنگ مشکی را بلند کنید تا فیلتر شنی به عنوان اجزای فیلتر شنی یا فیلتر کربنی حرکت کرده و حرکت کند.

شستشوی فیلتر شنی

پس از مدتی در اجرای فیلتر شنی شاهد کاهش فشار و همچنین کاهش راندمان حذف مواد معلق از فیلتر شنی خواهید بود. برای رفع این مشکل و بازگشت به حالت اولیه فیلتر شنی و افزایش راندمان حذف مواد معلق و همچنین رفع افت فشار در فیلتر شنی، فیلتر شنی باید شسته شود. زمان شستشوی معکوس به عوامل زیادی بستگی دارد و نمی توان آن را برای زمان خاصی تنظیم کرد. به عنوان مثال کیفیت آب تصفیه شده و راندمان تصفیه خانه و همچنین عملکرد صحیح تصفیه خانه در این زمان تحت تاثیر قرار می گیرد. میله شستشو فیلتر شنی برای شستشوی معکوس آب و همچنین جریان هوای بک واش برای شستشوی فیلتر شنی استفاده می شود.

فیلتر شنی کجا استفاده می شود؟

پیش تصفیه در سیستم های تصفیه آب

تصفیه اضافی در سیستم های تصفیه فاضلاب

حذف مواد منعقد کننده در تصفیه خانه های فاضلاب صنعتی

اکواریوم

برای جلوگیری از گرفتگی نازل، مواد معلق را از مخازن آب آبیاری قطره ای خارج کنید

فرآیند فیلتراسیون به عنوان یکی از مهم ترین و شناخته شده ترین روش های تصفیه و تصفیه آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد. اساس فیلترها، تصفیه فیزیکی آب با به دام انداختن ذرات معلق در لایه های بستر فیلتر است. آب تصفیه شده از قسمت بالایی دستگاه وارد شده و پس از عبور از لایه های فیلتر و انجام فرآیند تصفیه، از قسمت پایین فیلتر خارج می شود. مخازن فیلتر فشار از صفحات فولادی با ضخامت مناسب و با پوشش اپوکسی ضد خوردگی ساخته شده اند. برای آب و فاضلاب خورنده و در کاربردهای خاص، بدنه فیلتر از فایبرگلاس یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. هر فیلتر دارای یک شبکه لوله کشی با اتصالات و شیرهای ورودی و خروجی، بک واش و تخلیه هوا، گیج فشار و شیرهای کنترل دسترسی فیلتر می باشد.

فیلتر شنی استخر

یکی از پرکاربردترین فیلترهای شنی استفاده از آن به عنوان فیلتر استخر است. فیلتر شنی استخر یکی از مناسب ترین و بهینه ترین انتخاب ها در زمینه تصفیه آب استخر می باشد. کلیه استخرها اعم از عمومی، خصوصی، روباز، سرپوشیده و ... برای تمیزی و زیبایی تا حد امکان نیاز به فیلتراسیون دارد. برای درک بهتر موضوع خود، خود را یک شناگر، حتی یک آماتور در نظر بگیرید. طبیعتا تمایل بیشتری به شنا در استخری تمیز و عاری از هرگونه آلودگی خواهید داشت.

گروه صنعتی پایپ ایران آماده مشاوره، طراحی، ساخت و اجرای فیلترهای شنی برای هر نوع استخر با هر اندازه ای می باشد که بسته به خصوصیات آب و ابعاد استخر و موتورخانه بهترین و ایده آل ترین گزینه را به شما ارائه می دهد.